Многие строительные организации воспринимают свидетельство о технической компетентности (СТК) исключительно как обязательный документ, без которого невозможно выполнять отдельные виды строительно-монтажных работ. Однако его значение гораздо шире.
Правильно оформленная система производственного контроля позволяет не только соответствовать требованиям законодательства, но и существенно сократить расходы при выполнении строительных работ. Разберем, как это работает на практике.
СТК как инструмент управления качеством, а не просто формальность
Свидетельство о технической компетентности подтверждает, что в организации создана и функционирует система производственного контроля, а сама организация располагает необходимыми специалистами, оборудованием, нормативной документацией и методиками для выполнения заявленных видов контроля.
Фактически это подтверждение того, что предприятие способно самостоятельно контролировать качество выполняемых работ в пределах области технической компетентности, указанной в свидетельстве.
Поэтому сегодня СТК — не просто разрешительный документ, а инструмент управления качеством строительства.
Производственный контроль — обязанность каждого подрядчика
Каждая строительная организация обязана контролировать качество выполняемых работ. Производственный контроль включает проверку материалов, соблюдение технологии строительства и контроль качества готовых конструкций.
При этом далеко не всегда законодательство требует обращаться в стороннюю испытательную лабораторию.
Если организация имеет действующее свидетельство о технической компетентности, а необходимый вид испытаний включен в область технической компетентности, часть испытаний допускается выполнять собственными силами. Именно здесь и появляется реальная экономическая выгода.
Кейс №1: Контроль уплотнения грунта
Представим ситуацию.
Подрядная организация выполняет работы по благоустройству территории: устройство проездов, площадок, тротуаров, оснований под покрытия.
После устройства каждого слоя грунта необходимо подтвердить, что он уплотнен до требуемых значений. От этого напрямую зависит долговечность будущего покрытия.
В соответствии с требованиями СП 1.03.17-2025 контроль качества уплотнения должен выполняться в ходе строительства.
При этом стандарт предусматривает два возможных варианта выполнения такого контроля:
- Проведение испытаний аккредитованной испытательной лабораторией.
- Выполнение контроля самой строительной организацией при наличии соответствующей области технической компетентности.
Иными словами, если в свидетельстве о технической компетентности организации предусмотрен контроль коэффициента уплотнения грунта и имеется необходимое оборудование, обращаться в стороннюю лабораторию необязательно.
Когда нормы СП 1.03.17-2025 позволяют отказаться от услуг сторонних лабораторий
СП 1.03.17-2025 предусматривает возможность проведения отдельных видов производственного контроля непосредственно подрядной организацией при наличии соответствующей технической компетентности.
Таким образом, законодательство допускает выполнение испытаний собственными силами при соблюдении двух основных условий:
- Данный вид контроля включен в область технической компетентности организации.
- Организация располагает необходимыми средствами измерений, оборудованием и подготовленным персоналом.
Важно правильно определить область технической компетентности еще на этапе получения свидетельства.
Кейс №2: Проверка прочности бетона неразрушающими методами
Организации, выполняющие монолитные бетонные и железобетонные работы, регулярно сталкиваются с необходимостью подтверждения прочности бетона при приемке конструкций.
Согласно СН 1.03.01-2019, соответствие выполненных строительных работ требованиям проектной документации подтверждается результатами контроля качества, который является неотъемлемой частью производственного контроля в процессе строительства.
При приемочном контроле прочности бетона одним из наиболее востребованных способов является применение неразрушающих методов контроля. Их использование позволяет определить прочность бетона непосредственно в конструкции без отбора кернов и без повреждения готового элемента.
Порядок проведения таких испытаний установлен ГОСТ 22690 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля». Стандарт распространяется на монолитные, сборные и сборно-монолитные бетонные и железобетонные конструкции и предусматривает применение следующих методов определения прочности бетона на сжатие:
- Метод упругого отскока.
- Метод ударного импульса.
- Метод пластической деформации.
- Метод отрыва.
- Метод скалывания ребра.
- Метод отрыва со скалыванием.
При этом ГОСТ 22690 устанавливает, что неразрушающие механические методы применяются для определения прочности бетона в проектном, промежуточном возрасте, а также при обследовании конструкций. Для большинства методов прочность определяется по предварительно установленным градуировочным зависимостям, тогда как методы отрыва со скалыванием и скалывания ребра относятся к прямым неразрушающим методам и при соблюдении требований стандарта допускают использование типовых градуировочных зависимостей.
Преимущества собственного контроля
Если строительная организация получила свидетельство о технической компетентности и включила в область технической компетентности соответствующий вид производственного контроля, а также располагает необходимыми средствами измерений и квалифицированным персоналом, такой контроль может выполняться собственными силами без постоянного привлечения сторонней испытательной лаборатории.
Для подрядчика это означает:
- Снижение затрат на лабораторные испытания.
- Возможность оперативно получить результаты непосредственно на строительной площадке.
- Сокращение простоев при ожидании заключения лаборатории.
- Более быстрое принятие решений о распалубке конструкций и переходе к следующим этапам работ.
Таким образом, правильно сформированная область технической компетентности позволяет использовать возможности, предусмотренные нормативными документами, не только для соблюдения обязательных требований к производственному контролю, но и для оптимизации сроков и стоимости строительства.
Экономика вопроса: расчет прямой и косвенной выгоды
Стоимость одного выезда аккредитованной лаборатории может составлять значительную сумму. При крупных объектах контроль выполняется неоднократно — после устройства каждого слоя основания, каждой захватки или отдельного участка.
Если организация постоянно привлекает стороннюю лабораторию, расходы на испытания могут исчисляться тысячами рублей за один объект.
При наличии собственного свидетельства о технической компетентности с необходимыми видами контроля эти затраты существенно снижаются.
Кроме экономии денежных средств организация получает и другие преимущества:
- Не нужно ждать приезда специалистов лаборатории.
- Испытания можно проводить непосредственно в процессе производства работ.
- Быстрее принимаются решения о продолжении строительства.
- Снижается риск простоев техники и рабочих.
- Уменьшается вероятность нарушения сроков строительства.
Особенно заметна такая экономия для организаций, которые регулярно выполняют земляные работы, благоустройство территорий, строительство автомобильных дорог и инженерных сетей.
Как сформировать область технической компетентности «под себя»
На практике нередко встречаются ситуации, когда организация получает свидетельство только для выполнения обязательных требований, не анализируя, какие виды производственного контроля действительно понадобятся в работе.
В результате приходится регулярно обращаться в сторонние лаборатории даже в тех случаях, когда предприятие располагает специалистами и готово самостоятельно выполнять необходимые испытания.
Поэтому при подготовке документов на освидетельствование системы производственного контроля рекомендуется заранее оценить:
- Какие виды строительно-монтажных работ организация выполняет чаще всего.
- Какие испытания приходится заказывать сторонним лабораториям.
- Какие виды контроля целесообразно включить в область технической компетентности.
Такой подход позволяет превратить свидетельство о технической компетентности из формального документа в эффективный инструмент оптимизации расходов.
СТК как фактор повышения конкурентоспособности подрядчика
Свидетельство о технической компетентности — не просто документ, необходимый для работы на строительном рынке.
При грамотном формировании области технической компетентности оно позволяет выполнять часть производственного контроля собственными силами, сокращать расходы на услуги испытательных лабораторий, ускорять строительный процесс и повышать независимость организации.
Ввиду этого при оформлении свидетельства важно думать не только о выполнении требований законодательства, но и о том, какие виды контроля смогут приносить компании реальную экономическую выгоду в дальнейшей работе.
